產品詳情

高鋁磚以高鋁礬土為主要原料，配入軟質生粘土作結合劑，成型后并經1500攝氏度左右高溫燒成。按其AI2O3的含量不同分為三級， AI203含量大于75%的為一級高鋁磚，AI2O3含量在60%-75%的為二級高鋁磚，AI2O3含量在48%~60%的為三級高鋁磚。其荷重軟化溫度不低于1400~1530攝氏度。

產品性能

高鋁磚與粘土磚相比，突出的有點是耐火度及荷重軟化溫度高，隨著AI2O3含量的增加，抗渣性能顯著改善，具體而言，高鋁磚具有如下性能。

1）耐火度

高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高，達1750~1790攝氏度，屬于高級耐火材料。耐火度主要收AI203含量和種類及數量影響，耐火度隨著AI2O3含量的增多而提高。

（2）荷重軟化溫度

因為高鋁磚中AI2O3高，雜質量少，形成易容的玻璃體少，所以荷重軟化溫度比粘土磚高，但因莫來石結晶為形成網狀組織，故荷重軟化溫度讓沒有硅磚高。

（3）導熱性

高鋁磚比粘土磚具有更好的導熱性能，其原因是高鋁制品中導熱能力很低的玻璃相較少，而導熱能力較好的莫來石和剛玉質晶體數量增加，提高了制品的導熱能力。

（4）抗熱震穩定性

高鋁磚的抗熱震性介于粘土制品和硅質制品之間。850水冷循環僅為3~5次。這里主要是由于剛玉的熱膨脹性較莫來石高，而無晶型轉化之故。目前，可以從改善制品的顆粒結構，降低細粉料的含量及提高熟料臨界粒度尺寸和顆粒級配，來提高制品的抗熱震穩定性能。

（5）抗渣性

高鋁磚中AI203較多，接近于中心耐火材料，能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，由于其中含有Sio2，所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。此外，高鋁磚的抗渣性還與制品在渣中的穩定性又關，一般而言，經過高壓成型的高溫燒成，具有較低氣孔率的制品具有較高的抗渣性。

應用領域

用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉爐內襯。

1、耐火通熱膨脹率小，不易變形，成型整齊

2、精挑細選材料，堅持質量為主，優選材料經久耐用

3、粘土很純而密度細，致密性高，表面不易磨損

4、具有耐高溫，抗壓強度高，荷重軟化開始溫度高，高溫體積，穩定性及蠕變形能優。

品規格-理化指標